Die 4-Achsen-CNC-Bearbeitung ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, die der Drei-Achsen-CNC-Bearbeitung eine Rotationsachse verleiht. Im Vergleich zur herkömmlichen Drei-Achsen-CNC-Bearbeitung können CNC-Bearbeitung von vier Achsen komplexere Bearbeitungsvorgänge für Werkstücke durchführen und die Bearbeitungseffizienz und Genauigkeit erheblich verbessern. Dieser Artikel bietet eine detaillierte Einführung in das Arbeitsprinzip, die Vorteile, die Anwendungsfelder und die Bedeutung der Vier-Achsen-CNC-Bearbeitung in der modernen Fertigung.
Arbeitsprinzip der Vier-Achsen-CNC-Bearbeitung
In einem Drei-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang der X-, Y- und Z-Achsen, sodass das Bearbeitungszentrum planare und feste Bearbeitung durchgeführt werden kann. Die dreiachsige CNC-Bearbeitung kann jedoch begrenzt werden, wenn bestimmte komplexe Formen ausgesetzt sind. Die 4-Achsen-CNC-Bearbeitung fügt zu diesem Hinweis eine Rotationsachse (normalerweise Achse A oder B) hinzu, sodass das Werkzeug oder Werkstück um eine bestimmte Achse umdrehen kann, wodurch diversifiziertere Bearbeitungsvorgänge erreicht werden.
Gemeinsame Definitionen mit vier Achsen sind wie folgt:
A-Achse: Rotation um die x-Achse
B-Achse: Rotation um die Y-Achse
Durch Hinzufügen dieser Rotationsachse kann das Vier-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrum die folgenden Vorgänge ausführen:
Multi-Face-Bearbeitung: Das Werkstück kann zur Bearbeitung in unterschiedliche Winkel gedreht werden, um mehrere Klemme zu vermeiden und die Bearbeitungseffizienz zu verbessern.
Helixbearbeitung: Bearbeitung komplexer Kurven wie Fäden und helikalen Slots.
Geneigte Oberflächenbearbeitung: Bearbeitung von Teiloberflächen mit geneigten Oberflächen oder Winkeln.
Vorteile der Vier-Achsen-CNC-Bearbeitung
Verbesserte Bearbeitungseffizienz: Da das Werkstück in verschiedenen Winkeln bearbeitet werden kann, können mehrere Gesichter in einer Klemme abgeschlossen werden, wodurch die Zeit für mehrere Klemmungen und Ausrichtung des Werkstücks verkürzt werden kann.
Verbesserte Bearbeitungsgenauigkeit: Fehler, die durch mehrere Klemmungen verursacht wurden, werden in der vierachsigen Bearbeitung verringert, wodurch die Konsistenz der Bearbeitungsgenauigkeit sichergestellt wird.
Erweiterter Bearbeitungsbereich: Die Vierachse-CNC-Bearbeitung kann komplexe geometrische Formen und Oberflächen bewältigen, die Drei-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren nicht erreichen können, was den Bereich der messbaren Teile erheblich erweitert.
Vereinfachter Bearbeitungsprozess: Die Verwendung einer Rotationsachse kann die Bearbeitungsvorgangsschritte für einige komplexe Teile vereinfachen und die Produktionsschwierigkeiten verringern.
Die Vierachse-CNC-Bearbeitung wird in den folgenden Feldern häufig verwendet:
Luft- und Raumfahrt: Komplexe Teile wie Turbinenblätter und Motorteile, die hohe Präzision und komplexe Oberflächen erfordern.
Automobilherstellung: Verarbeitung von Teilen mit hoher Präzision in großen Mengen wie Motorteilen und Getriebegehäuse.
Medizinische Geräte: Präzisionsmedizinische Teile und chirurgische Werkzeuge, die eine hohe Präzision und Konsistenz erfordern.
Elektronische Produkte: Bearbeitung kleiner Präzisionsteile wie Mobiltelefonschalen und Präzisionsanschlüsse.
Die Vier-Achsen-CNC-Bearbeitungstechnologie verbessert die Bearbeitungsfähigkeit und Flexibilität des CNC-Bearbeitungszentrums durch Hinzufügen einer Rotationsachse erheblich. Es hält nicht nur eine hohe Präzision bei gleichzeitiger Verbesserung der Bearbeitungseffizienz, sondern erweitert auch den Bereich der maschinenablen Teile. In der modernen Fertigung ist die Vierachse-CNC-Bearbeitungstechnologie zu einem wichtigen Instrument zur Verarbeitung komplexer Teile und zur Verbesserung der Produktionseffizienz geworden. ARES -Präzision sollte die entsprechende CNC -Bearbeitungstechnologie basierend auf spezifischen Verarbeitungsbedürfnissen und der Komplexität der Teile auswählen, um die besten Bearbeitungsergebnisse zu erzielen. Die umfassende Anwendung der Vier-Achsen-CNC-Bearbeitung in verschiedenen Branchen zeigt ihre Bedeutung und Aussichten in der modernen Fertigung vollständig.
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