Ares Precision hat sein Fachwissen in der CNC-Bearbeitung von Ultra-hohen Reinheit Gas-VCR-Komponenten demonstriert. Wir verwenden die modernste CNC-Bearbeitungstechnologie in Kombination mit hochwertigen Materialien aus rostfreiem Stahl, um VCR-Zubehör mit hervorragendem Korrosions- und Verschleißfestigkeit sorgfältig zu erstellen. Diese Zubehör halten auch in rauen Umgebungen langfristig stabile Leistung.
CNC -Bearbeitung: Präzisionsbearbeitung mit CNC -Werkzeugmaschinen, um die genaue Größe und Form von VCR -Komponenten zu erreichen.
Elektropolieren: Elektropolieren der verarbeiteten Komponenten zur Verbesserung der Oberflächenbeschaffung und zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit.
Schweißen: Die Drüse der VCR -Verbindung ist durch ein präzises Schweißverfahren mit dem Rohr verbunden, um die Stabilität der Verbindung zu gewährleisten.
Metalldichtung Produktion: sorgfältig hergestellte Metalldichtungen, SUS316L -Material und können sich einer Silberbeschichtung unterziehen, um die Verschleißfestigkeit und die Versiegelung zu verbessern.
Qualitätstests: Nach jeder Herstellungsstufe werden strenge Qualitätstests durchgeführt, um die dimensionale Genauigkeit und Funktionalität der Komponenten sicherzustellen.
Leistungstest: Nach dem Zusammenbau wird ein Überdruckretentionstest oder eine Vakuum -Helium -Leck -Prüfung an der VCR -Verbindung durchgeführt, um sicherzustellen, dass keine Lecks vorhanden sind.
Optimierung und Innovation: Wir optimieren kontinuierlich den CNC -Bearbeitungsprozess und stärken die Qualitätskontrolle von Rohstoffen, um die strengen Anforderungen der Gasübertragung mit hoher Reinheit zu erfüllen.
Unsere einzigartigen Verarbeitungsvorteile machen uns auf dem wettbewerbsfähigen Industriemarkt und werden für viele Kunden vertrauenswürdig. ARES Precision ist für Innovation und Exzellenz verpflichtet und liefert weiterhin leistungsstarke VCR-Komponenten, die den strengen Anforderungen von ultrahohen Reinheitsgassystemen entsprechen.