FDM (Fusion Deposition Modeling) 3D -Druckdienst

Der FDM 3D-Druck, auch als fusionierte Abscheidungsmodellierung bezeichnet, ist eine additive Herstellungstechnik, die dreidimensionale Modelle durch Deposition von Schichten von thermoplastischem Material konstruiert. Diese Technologie wurde 1988 von American Scholar Scott Crump erfolgreich entwickelt. Sie verwendet ein Filament aus thermoplastischem Material, das durch eine Düse erhitzt und extrudiert wird, um einen voreingestellten Pfad zu erhalten, um das Material allmählich abzulegen und ein festes Objekt zu bilden.

Die FDM -3D -Drucktechnologie wird aufgrund seiner einfachen Betriebsabfinder und relativ geringen Kosten in verschiedenen Bereichen häufig eingesetzt. Von der Prototypenherstellung und der Instrumenten bis hin zu medizinischen und pädagogischen Anwendungen hat die FDM -Technologie ihren einzigartigen Wert gezeigt. Trotz einiger Einschränkungen wie relativ langsamer Druckgeschwindigkeit und potenzieller Oberflächenstriktionsprobleme bleibt FDM eine der häufigsten und beliebtesten 3D -Drucktechnologien.

Das Prinzip der FDM 3D -Drucktechnologie ist relativ einfach. Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines 3D -Modells, das normalerweise mit CAD -Software durchgeführt wird. Das Modell wird in eine Reihe von Querschnitten geschnitten, und diese Abschnittsdaten werden vom Drucker in Anweisungen umgewandelt. Während des Drucks wird das Plastikfilament durch den Extruder auf seinen Schmelzpunkt erhitzt und dann durch eine feine Düse extrudiert. Die Düse bewegt sich genau entlang der Kontur und füllt den Pfad jedes Abschnitts, wobei die Materialschicht für Schicht abgelagert wird. Jede Schicht kühlt schnell ab und verfestigt sich und stapelt sich, um ein festes Objekt zu bilden.

FDM -3D -Drucker bestehen normalerweise aus fünf Hauptkomponenten: Düse, Filament -Fütterungsmechanismus, Bewegungssystem, beheizter Kammer und Druckbett. Während des Drucks ist es notwendig, sicherzustellen, dass alle Teile im Konzert arbeiten, um eine qualitativ hochwertige Druckausgabe zu erzielen. Zum Beispiel müssen die Düsentemperatur, die Filament -Fütterungsgeschwindigkeit und die Druckbettbewegungsgeschwindigkeit sorgfältig kalibriert werden, um die Genauigkeit und Oberflächenqualität des Modells zu gewährleisten.

Ein wichtiger Vorteil der FDM -Technologie ist die Vielfalt der Materialien, die sie verwenden kann, einschließlich PLA, ABS, PETG und mehr. Diese Materialien haben jeweils ihre Eigenschaften und können unterschiedliche Druckanforderungen und Anwendungsszenarien erfüllen. Zum Beispiel ist die PLA aufgrund seiner guten Druckleistung und ihrer Umweltfreundlichkeit für Anfänger geeignet. Während ABS, bekannt für seine höhere Festigkeit und Wärmefestigkeit, ist zum Drucken haltbarerer Modelle geeignet. Die Auswahl des geeigneten Materials ist entscheidend, um die gewünschten Druckergebnisse zu erzielen.

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