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Aluminium -Stempelguss - CNC -Bearbeitungszentrum
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Minimum der Bestellmenge:1 Piece/Pieces
Transport:Ocean,Land,Air,Express
Produkteigenschaften

ModellAP-052

MarkeAres Präzision

Arten VonStoßen, Sonstige Bearbeitungsleistungen, Rapid-Prototyping, Laserbearbeitung, Mahlen, Drehen, Drahterodieren, Ätzen / chemische Bearbeitung, BOHREN

Bearbeitbare MaterialienAluminium, Rostfreier Stahl, Stahllegierungen, Messing, Bronze, Kupfer, Gehärtete Metalle, Edelmetalle

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten : Piece/Pieces
Produktvideo 2
Produktbeschreibung
Das Casting ist ein präziser Herstellungsprozess mit spezifischen Schritten und Fluss:
Vorbereitungsprozess: Das Schmiermittel wird auf die Formhohlheit angewendet, um die Schimmelpilztemperatur zu steuern und die Schimmelpilzfreisetzung zu erleichtern. Die Form wird dann in Erwartung des Injektionsprozesses geschlossen.
Injektionsprozess: Moltenes Metall unter hohem Druck im Bereich von 10 bis 175 MPa wird in die Form injiziert. Dieser Druck wird gehalten, bis sich das Metall innerhalb der Form verfestigt und sicherstellt, dass das Guss die genaue Form der Formhöhle annimmt.
Shakeout -Vorgang: Sobald das Gießen festgenommen hat, wird es mit einer Push -Stange aus der Form gedrückt. Das Casting wird dann von allen Restmaterialien getrennt, einschließlich Läufer, Toren und Blitzkanten.
Materialien und Anwendungsbereich:
Häufig verwendete Materialien: Der Gussprozess verwendet hauptsächlich Metalle und ihre Legierungen wie Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer.
Anwendung: Das Casting wird in verschiedenen Branchen ausgiebig eingesetzt, einschließlich Automobil, Elektronik, Kommunikation und Luft- und Raumfahrt. Es eignet sich besonders für die Herstellung kleiner bis mittlerer Teile mit komplexen Strukturen und präzisen Abmessungen.
High-precision-Vacuum-Die-Casting
Vorteile:
Das Casting bietet eine hohe dimensionale Genauigkeit und eine hervorragende Oberflächenbeschaffung, was es ideal für Massenproduktionsszenarien ist.
Es verfügt über eine hohe Produktionseffizienz und ermöglicht die Herstellung einer großen Anzahl hochpräziser Gussteile in kurzer Zeit.
Nachteile:
Der Prozess beinhaltet eine erhebliche Erstinvestition aufgrund der hohen Kosten für Ausrüstung und Schimmelproduktion.
Es besteht ein Potenzial für interne Defekte wie Porosität innerhalb der Gussteile, die die strukturelle Integrität des Teils beeinflussen können.
Ares Precision, ein auf das Casting spezialisiertes Unternehmen, nutzt diese Technologie, um eine breite Palette mechanischer Komponenten zu erstellen.
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