Die CNC (Computer Numerical Control) -Bankstellungstechnologie spielt eine zentrale Rolle in der modernen Fertigung, die für ihre hohe Präzision und Effizienz bekannt ist und die für die Verarbeitung verschiedener Metalle und nicht-metaler Materialien häufig verwendet wird. Während des CNC -Bearbeitungsprozesses können jedoch einige gemeinsame Prozessprobleme auftreten, die sich auf die Qualität, Effizienz und sogar die Bearbeitungskosten auswirken können. In diesem Artikel werden einige der gängigen Prozessprobleme in der CNC -Bearbeitung und deren Lösungen beschrieben, um den Ingenieuren zu helfen, diese Technologie zu verbessern und anzuwenden.
Arbeitwerk und Klemmprobleme
Bei der CNC -Bearbeitung sind die Positionierung und Klemmung des Werkstücks von grundlegender Bedeutung für die Gewährleistung der Bearbeitungsgenauigkeit. Falsche Positionierungs- oder Klemmmethoden können zu Bearbeitungsfehlern führen und sogar das Werkstück verschrotten.
Lösung: Verwenden Sie geeignete Jigs und Positionierungsgeräte, um sicherzustellen, dass das Werkstück während des Bearbeitungsprozesses stabil und genau positioniert ist. Für komplexförmige Werkstücke in Betracht, die maßgeschneiderte Jigs zur Verbesserung der Positionierungsgenauigkeit zu verwenden.
Auswahl und Verschleiß von Werkzeugen
Die Auswahl des richtigen Werkzeugs ist entscheidend für die Verbesserung der Effizienz und Qualität der CNC -Bearbeitung. Eine unsachgemäße Auswahl oder übermäßige Verschleiß von Werkzeugen kann zu einem Rückgang der Oberflächenqualität der bearbeiteten Teile, der ungenauen Abmessungen und sogar einer Schädigung des Werkstücks oder der Werkzeugmaschine führen.
Lösung: Wählen Sie den entsprechenden Typ und das entsprechende Material der Werkzeuge basierend auf der Härte des Materials und der Bearbeitungsanforderungen. Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleißzustand der Werkzeuge und ersetzen Sie sie rechtzeitig, um die Bearbeitungsqualität aufrechtzuerhalten.
Werkzeugmaschinenschwingung
Die Vibration der Werkzeugmaschine ist ein häufiges Problem bei der CNC-Bearbeitung, insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Vibration beeinflusst nicht nur die Genauigkeit der Bearbeitung, sondern reduziert auch die Lebensdauer und die Bearbeitungseffizienz.
Lösung: Stellen Sie sicher, dass die Werkzeugmaschine in gutem Zustand ist und regelmäßig gewartet wird. Die Verwendung geeigneter Werkzeuge und Schneidparameter kann die Vibration verringern. Darüber hinaus kann die Verwendung von Anti-Vibrationsgeräten oder Software den Einfluss der Vibration effektiv verringern.
Unsachgemäße Einstellungen des Schneidparameters
Unsachliche Einstellungen von Schnittparametern wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe können die Effizienz und Qualität der CNC -Bearbeitung beeinflussen. Zu hohe oder zu niedrige Schnittparameter können zu Qualitätsproblemen der Bearbeitung führen, wie z. B. unzureichendes Schneiden, Überhitzung und Schaden für Werkstücke.
Lösung: Ein vernünftigerweise festgelegte Schneidparameter basierend auf dem Werkstückmaterial, Werkzeugmaterial und Maschinenleistung. Führen Sie Testschnitte vor dem Start der Massenproduktion durch, um die beste Kombination von Schneidparametern zu finden.
Programmierfehler
CNC -Programmierfehler sind eine wichtige Ursache für Bearbeitungsfehler. Fehler im Programm können zu Abweichungen im Werkzeugpfad führen, was sich auf die Genauigkeit der Bearbeitungsgenauigkeit auswirkt oder Maschinenabstürze verursacht.
Lösung: Verwenden Sie die professionelle CAD/CAM -Software für die Programmierung und führen Sie die Simulationsüberprüfung vor der formalen Bearbeitung durch. Erhöhen Sie den Programmüberprüfungsprozess, wobei erfahrene Ingenieure die Programme überprüfen.
Materielle Probleme
Interner Stress oder Unebenheit im Werkstückmaterial kann auch die Qualität der CNC -Bearbeitung beeinflussen. Innenspannung kann dazu führen, dass Werkstücke während der Bearbeitung verformen, während ein ungleichmäßiges Material zu einer inkonsistenten Oberflächenqualität bei der Bearbeitung führen kann.
Lösung: Wählen Sie zuverlässige Materiallieferanten und fordern Sie Materialleistungsberichte an. Für Materialien, von denen bekannt ist, dass sie in interne Belastungen verfügen, führen Sie vor der Bearbeitung eine Stressabbaubehandlung durch.
Obwohl die CNC -Bearbeitung effizient und präzise ist, können in den tatsächlichen Operationen immer noch verschiedene Prozessprobleme auftreten. In Ares -Präzision können die Betreiber durch das Verständnis dieser gemeinsamen Probleme und deren Lösungen diese Probleme effektiver verhindern und beheben, um die Qualität und Effizienz der Bearbeitung zu gewährleisten.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
