Edelstahlteile werden in Branchen wie Automobile, Strom, Luftfahrt, Medizin, Automatisierungsausrüstung, Erdöl und Lebensmitteln häufig eingesetzt. Die von Zhuhai Chun Tian Machinery Technology Co., Ltd., produzierten Edelstahlteile, bestehen aus gemeinsamen Noten wie SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS316L und SS420. Diese Materialien haben nicht nur eine gute Formbarkeit und Kompatibilität, sondern auch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und -steifigkeit.
Herausforderungen bei der Verarbeitung von Edelstahl: Härtung der Arbeit: Austenitische und austenitisch-ferritische rostfreie Stähle sind anfällig für die Verarbeitung und beeinflussen nachfolgende Operationen.
Hohe Schneidkraft: Die plastische Verformung und Arbeitsverhärtung von Edelstahl führen zu hohen Schnittkräften und erhöhen die Schwierigkeit der Verarbeitung.
Hohe Schnitttemperatur: Edelstahl hat eine niedrige thermische Leitfähigkeit, wodurch sich die Wärme im Schneidbereich mit schlechten Wärmeableitungsbedingungen konzentriert.
Chipkontrolle: Die Plastizität und Zähigkeit von Edelstahl erschweren sich schwierig zu brechen und anfällig für das Werkzeug.
Werkzeugkleidung: Die Affinität während der Verarbeitung von Edelstahl und die hohe Härte von Carbidpartikeln verursachen wahrscheinlich Werkzeugverschleiß.
Großer linearer Expansionskoeffizient: Die thermische Verformung von Edelstahl kann es schwierig machen, die dimensionale Genauigkeit des Werkstücks zu steuern.
Ares Precision bietet durch jahrelange Praxis und technologische Innovation die folgenden Lösungen:
A. Werkzeugmaterialauswahl: Die Verwendung von kubischen Bornitridblättern, die eine hohe Härte und Hochtemperaturfestigkeit aufweisen, eignet sich sehr für die Verarbeitung von Edelstahl.
B. Werkzeuggeometrie: Optimieren Sie den Rechenwinkel, den Clearance -Winkel und den Hauptdickungswinkel des Werkzeugs, um die Schnittleistung und die Lebensdauer der Werkzeuge zu verbessern.
C. Rechenrauheit: Gewährleisten Sie eine geringe Rauheit auf der Rake -Gesicht des Werkzeugs, um die Chip -Adhäsion zu verringern.
D. Halten Sie eine scharfe Kante: Passen Sie die Vorschubrate und den Rücken angemessen an, um zu vermeiden, dass das Werkzeug in die gehärtete Schicht schneidet.
E. Breakage -Rillenschleife: Mahlen Sie die Bruchnut richtig, um das Brechen, Halten und Entfernen von Chips zu erleichtern.
F. Auswahl der Flüssigkeit: Wählen Sie eine Schneidflüssigkeit, die für die Verarbeitung von Edelstahl geeignet ist, um die Schnitteffizienz und die Oberflächenqualität zu verbessern.
G. Rengungsmengenauswahl: Verwenden Sie nach den Eigenschaften von Edelstahlmaterialien eine niedrige Geschwindigkeit und große Vorschubgeschwindigkeit zum Schneiden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Ares Precision hat wirksame Lösungen für die Schwierigkeiten bei der Verarbeitung von Edelstahl bereitgestellt. Die Auswahl der rechten Kubikbor -Nitrid -Blätter für die Verarbeitung von Edelstahl, die Optimierung der Geometrie und Oberflächenrauheit der Werkzeuge sowie die Auswahl von Schneidflüssigkeiten und Schnittmengen haben die Verarbeitungseffizienz und die Produktqualität effektiv verbessert.
Ares Precision Machinery Technology Co. Ltd.
