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Krümmerbasis-4-Achsen-Machung-CNC-Bearbeitung
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Produkteigenschaften

ModellAP-080

MarkeAres Präzision

Ob CNC-BearbeitungCNC-Bearbeitung

Arten VonStoßen, Sonstige Bearbeitungsleistungen, Drehen, Ätzen / chemische Bearbeitung, BOHREN, Drahterodieren, Rapid-Prototyping, Mahlen, Laserbearbeitung

Bearbeitbare MaterialienRostfreier Stahl, Aluminium, Stahllegierungen, Messing, Bronze, Kupfer, Gehärtete Metalle, Edelmetalle

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten : Piece/Pieces

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Produktbeschreibung
ARES ist ein High-Tech-Manufakturunternehmen, das sich auf Hochtechnologie-Branchen konzentriert und CNC-Bearbeitungsdienste für Präzisionsteile, Formen, Gussguss und vollständige Geräte anbietet. Wir haben fortschrittliche Produktionstestgeräte und ein perfektes Betriebsmanagementsystem, das Kunden hervorragende Produktentwicklungs- und Fertigungsdienste anbietet.
Unsere Partner:
Wir haben tiefe Partnerschaften mit großer führender globaler Unternehmen eingerichtet
Manifold base-4 Axis Machining
Der Verteilerbasis eines Tintenstrahldruckers ist die Schlüsselkomponente zum Stabilisieren und Befestigen der Tintenstrahldüsenbaugruppe. Es wird normalerweise mit mehreren Schnittstellen zum Anschließen der Düse, des Tintenversorgungssystems und der elektronischen Steuereinheit ausgelegt, um einen reibungslosen und genauen Tintenstrahlprozess zu gewährleisten. Das Design der vielfältigen Basis muss die Kompatibilität mit anderen Druckerkomponenten berücksichtigen und die Stabilität für die Düse unterstützen.
Der Bearbeitungsprozess der Krümmerbasis beginnt mit CAD -Design, um sicherzustellen, dass das Design den genauen dimensionalen und funktionalen Anforderungen entspricht. Die Materialauswahl umfasst typischerweise langlebige Metalle oder Hochleistungskunststoffe, die Verschleiß und chemische Korrosion im täglichen Gebrauch standhalten können.
Das Herstellungsprozess kann CNC -Bearbeitung, Gießen oder Präzisions -Injektionsformtechniken umfassen, um die anfängliche Form der Verteilerbasis zu erzeugen. Anschließend wird eine mechanische Verarbeitung wie Mahlen und Bohrungen durchgeführt, um präzise Schnittstellen und Montagepunkte zu gewährleisten. Oberflächenbehandlungsprozesse wie Anodisierung oder Malerei werden verwendet, um die Korrosionsbeständigkeit und die Ästhetik der Komponenten zu verbessern.
Beim Zusammenbau sind die einzelnen Komponenten der vielfältigen Basis genau angepasst und festgelegt und dann einer strengen Qualitätsprüfung und funktionalen Tests ausgesetzt, um ihre Stabilität und Zuverlässigkeit im Drucker zu gewährleisten.
Schließlich ist das fertige Produkt ordnungsgemäß verpackt, um es während des Transports und der Lagerung vor Schäden zu schützen. Der Bearbeitungsprozess der vielfältigen Basis erfordert eine extrem hohe Präzision und Qualitätskontrolle, um den effizienten Betrieb und die Qualität des Druckers in verschiedenen industriellen Anwendungen zu gewährleisten.
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